新一代单分散UniSil 系列硅胶色谱填料硅胶色谱填料UniSil色谱填料的特点

高度的粒径均一性

UniSil 硅胶填料具有精确的粒径大小、很高的均一性和优化的孔道结构。（Kromasil）、 D (Daisol)和F (Fuji) 知名品牌色谱填料粒径分布都比较宽,UniSil硅胶填料与三大著名硅胶色谱填料品牌

为了更好的对比，我们用Beckman Coulter Counter 对纳微及三大著名品牌的10 μm的硅胶色谱填料做了粒径和粒径分布测试。 

优化的孔径结构

硅胶填料的孔径结构对色谱分离性能、载量、机械强度都有重要影响。纳微不仅能精确地控制硅胶粒径大小和粒径分布，而且还具有优化孔径结构，控制有效比表面积及孔容积，使得UniSil硅胶填料具有高载量、高机械强度和优越的分离性能。UniSil常规孔径有60、100、120、200、300和500 Å等。 

硅胶（二氧化硅）色谱填料因具有良好的机械强度、耐溶剂性、优异的耐热性能及表面富含易于改性的硅羟基使得硅胶成为高效色谱填料应用广泛、 历史悠久的高效液相色谱填料。早期的硅胶填料是无定型的二氧化硅颗粒，主要是通过简单的碾磨块状硅胶，然后经过筛分制备而成。由于这种无定形硅胶形状各异，大小不均，因此装成的柱子柱效低、稳定性和重复性差，只适用于较粗的分离纯化。高效液相色谱技术取得极大的进步得益于球形硅胶的出现, 尤其是小粒径的球形硅胶的出现极大地改善了色谱填料的性能, 大幅度增大高效色谱的分离和分析能力。使得硅胶色谱填料可以广泛地用于生物制药、化学化工、 石油化工、药物临床、食品安全、环保等领域的分析检测和工业分离纯化。

但目前国际上大规模制备球型硅胶的方法主要依赖喷雾干燥法和溶胶一凝胶法，制得的硅胶粒子具有较宽的粒径分布，即使通过复杂的分级筛分后，其粒径分布的变异系数 CV值（粒径标准偏差/平均粒径）也大于10%， 粒径大小很难精确控制，如不同的知名品牌的厂家生产的同样标签10微米的硅胶产品，真实粒径相差却非常大。而硅胶的粒径大小及分布又是影响其色谱分析和分离性能的重要参数，因此制备粒径大小和高度粒径均一性硅胶色谱填料一直是该领域的技术难点和研究重点。 Stöber研究团队发明了碱性条件下水解硅氧烷如四乙氧基硅烷制备单分散纳米级实心二氧化硅粒子，但Stöber方法一般适合用于制备微米尺寸以下的实心单分散性二氧化硅微球，而高效液相色谱填料常规使用的粒径范围在1.7 -50微米多孔二氧化硅，因此Stöber方法不能用来制备单分散硅胶色谱填料。

色谱领域的专家一致致力于研究单分散硅胶色谱填料的的制备技术，但始终没有取得实质性进展。 纳微经过十年持续不断的跨领域的技术创新，成功地开发出专利技术， 可用于精确控制硅胶色谱填料的粒径大小和粒径分布及孔径结构。 生产出的硅胶色谱填料不需要通过复杂的分级筛分就可以达到变异系数CV<3%，完全颠覆了目前生产高性能的硅胶色谱填料的制备技术。 纳微的单分散多孔球型硅胶制备技术使world硅胶色谱填料制备技术的发展跨上一个新的台阶，代表了第三代硅胶色谱填料制备技术。

粒径均一的重要性

当色谱填料粒径分布较宽时，相同的溶质分子流过色谱柱时，在填充柱床内产生不同的通路，导致经过的路径长短不同，相应的保留时间也有所不同，使色谱峰展变宽，理论塔板数变小，柱效降低。当使用粒径均一的微球填料填充色谱柱时，因其紧密程度一致，有效减少了填充床的多路径效应，使溶质分子流过色谱柱时经历的路径长度基本相同，相应的保留时间也较一致，使色谱峰宽变窄，理论塔板数升高，从而获得较高的柱效。同时粒径越均匀，洗脱越集中，溶剂使用量越少；另外粒径均匀， 装柱越容易，柱子重复性越好，性能越稳定。

粒径均一性对分离柱效的影响